Refbank.Ru - рефераты, курсовые работы, дипломы по разным дисциплинам
Рефераты и курсовые
 Банк готовых работ
Дипломные работы
 Банк дипломных работ
Заказ работы
Заказать Форма заказа
Лучшие дипломы
 Уголовная ответственность лиц с психическим расстройством, не исключающим вменяемости
 Совершенствование методов управления персоналом ЗАО "Промконтакт"
Рекомендуем
  деревянныый мебельный щит (cмотреть фото).
Новые статьи
 Как выбрать высшее учебное...
 Казино Вулкан (Vulkan) - это бренд, который является...
 Дипломы для ВУЗа - покупать, или...
 Попробуйте поиграть в разные онлайн слоты в казино...
 Сила разума: свободный университет сделает Японию...
 Вулкан Вип — играйте в казино...
 Управление бонусами казино Адмирал в ваших...
 Студентам на заметку. Тебя уволили: руководство к...
 Где оптовая продажа стеклобанок...
 Знаю, значит...
 Направления Государственной политики туризма и...
 Недорогая гостиница г....
 Слова, которых стоит...
 Игровая система "Лотерея" для...
 Колин - Институт политических и общественных наук в...


любое слово все слова вместе  Как искать?Как искать?

Любое слово
- ищутся работы, в названии которых встречается любое слово из запроса (рекомендуется).

Все слова вместе - ищутся работы, в названии которых встречаются все слова вместе из запроса ('строгий' поиск).

Поисковый запрос должен состоять минимум из 4 букв.

В запросе не нужно писать вид работы ("реферат", "курсовая", "диплом" и т.д.).

!!! Для более полного и точного анализа базы рекомендуем производить поиск с использованием символа "*".

К примеру, Вам нужно найти работу на тему:
"Основные принципы финансового менеджмента фирмы".

В этом случае поисковый запрос выглядит так:
основн* принцип* финанс* менеджмент* фирм*
Архитектура и строительство

курсовой проект

Проект жилого малоэтажного дома



Содержание
стр
Введение 3
Общие сведения о задании 4
Климатические и геологические условия площ. строит-ва 4
Генеральный план участка. Технико-экономические
показатели по генплану 4
Объемно-планировочное решение. Технико-экономические показатели 5
Теплотехнический расчет наружного ограждения 6
Конструктивное решение 8
Спецификация сборных железобетонных конструкций 9
Отделка здания 10
Инженерное оборудование здания 23
Список используемой литературы 24
ВВЕДЕНИЕ
Строительство малоэтажного жилья. Город - Омск.
Участок под строительство жилого дома отводится в соответствии с генеральным планом населенного пункта с учетом композиционных, эксплуатационных, санитарных и противопожарных требований. Жилой дом предназначен для малоэтажной застройки с максимальными при квартирными участками. Основным принципом планировочной организации участка является четкое его деление на жилую и хозяйственную зоны. Жилой дом рекомендуется относить на 6 м от красной линии, устраивая перед ним палисадник или зеленый газон.
Хозяйственную зону (двор с хозяйственным блоком, огород, сад) располагается в глубине участка. Хозяйственные блоки располагаются на границе участка рядом с хозяйственным проездом.
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ЗАДАНИИ
Жилой дом относится к III классу по степени ответственности. Ко II степени долговечности и III степени огнестойкости и предназначен для строительства в VI климатическом районе.
С расчетом зимней температурой наружного воздуха -37?С.
нормативным значением веса снегового покрова 70 кг/м2
с нормативным значением ветрового давления 38 кг/м2
с грунтами в пределах площадки строительства однородными, сухими, непучинистыми и непосадочными. В качестве основания приняты грунты со следующими характеристиками: ?=28?; с=0,02 кг*с/см2 ; Е=150 кг*с/см2;
?=1,8 т/м2 .
2. КЛИМАТИЧЕСКИЕ И ГЕОЛОГИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПЛОЩАДКИ СТРОИТЕЛЬСТВА
Климат умеренный.
Температура наиболее холодной пятидневки -37?С.
По карте расположения про садочных лессовых грунтов определяем, что:
лессовые грунты(преимущественно лессовидные) средней мощности (чаще 5-10м), дающие незначительные про садочные деформации при дополнительных нагрузках.
По карте распространения карста: III - зона: области палеозойской складчатости, районы не карстовые.
По карте глубины промерзания глинистых и суглинистых грунтов: 150-200 (см).
По карте определения районов подверженных оползневым процессам: слабая подверженность.
3. ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН УЧАСТКА.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПО ГЕНПЛАНУ
Рельеф со средним уклоном (уклон ?10°). Ветер северо-восточный.
Размер участка 40?60 м.
Участок для строительства находится на магистральной улице, в составе жилого комплекса , в составе жилого комплекса. Нормальное озеленение. Хорошие пешеходные и транспортные связи. Участок наиболее благоприятный для жилья с точки зрения экологии. Инсоляция и ветровой режим в норме. Организованная взаимосвязь с социально-бытовым обслуживанием.
4. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Помещения, составляющие объем здания, складываются в процессе архитектурного проектирования, и из этого складывается объем здания. Общую форму здания, основанную на простых или сложных геометрических телах, расчленяют разнообразные элементы: балконы, лоджии, оконные и дверные проемы, ниши, раскреповки и т.д. Форма здания и его элементов непосредственно связана с конструктивной структурой.
Планировочное решение весьма разнообразна. В данном случае мы видим центрическую. Центрической называют такую планировочную схему, в которой четко выделяется одно явно главное большое помещение, а вокруг него группируются второстепенные, меньшие.
В основу планировочного решения жилого дома положен принцип зонирования на жилую и хозяйственную зоны с учетом особенностей быта сельских жителей.
Семи комнатный жилой дом решен в трех уровнях с цокольным этажом. В цокольном этаже расположены: гараж, топочная, сауна с камерой сухого жара, душевой, туалетом, раздевалкой, бассейном и комнатой отдыха. На первом уровне находится прихожая, жилая комната, гардероб, санузел, кухня, общая комната с камином. На втором уровне располагаются библиотека с камином, спальня с гардеробной, детская, ванная комната, санузлы, жилая комната. На третьем уровне (на мансарде) - две жилые комнаты и рабочая комната(студия). Связь между уровнями осуществляется посредством деревянной внутриквартирной лестницы.
5. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НАРУЖНОГО ОГРАЖДЕНИЯ.
Определение толщины стены.
Город Омск, двух этажное здание.
t н = -37?С - температура наружного воздуха;
t в = 18 ?С (для жилой комнаты) - температура внутреннего воздуха;
? в = 8,7 Вт/(м2 * ?С) - коэффициент тепловосприятия над внутренней поверхностью наружного ограждения (СНиП II 3-79* "Строительная теплотехника");
?t н = 4?С - нормируемый температурный перепад между темпер. внутр. воздуха и темпер. на внутренней поверхности ограждения;
n = 1 (для стен);
n = 0,9 (для перекрытий);
? к.к. =0,87 Вт/(м2 * ?С) (СНиП-1);
Rо - сопротивление ограждения ? (м2 * ?С)/Вт ?;
? к.к. = 0,38 м ;
Rв - сопротивление теплопередачи внутренней поверхности;
? ш.р. =0,93 Вт/(м2 * ?С) (СНиП-1) ;
Rк.к. - сопротивление теплопередачи кирпичной кладки ;
? ш.р. = 0,015 м ;
Rш.р -. сопротивление теплопередачи штукатурного раствора ;
? у.с. = 0,06 Вт/(м2 * ?С) (СНиП-1);
Rу.е. - сопротивление утепляющего слоя ;
? н =23 Вт/(м2 * ?С) (СНиП-1);
Rн - сопротивление наружной поверхности;
t р.н.о. = -8,9?;
Требуемое термическое сопротивление ограждения:
Rотр. = (n - ( t в - t н )) / ? в * ?t н ? (м2 * ?С)/Вт ?
Rотр. = (1- 18 - (-37)) / 8,7*4 = (1-55) / 34,8 = -1,552
Rотр. = -1,552 Вт/(м2 * ?С)
В связи с изменениями СНиП сопротивление теплопередачи наружного ограждения следует принимать исходя из условий энергосбережения. Для этого необходимо определить значение градусо-суток отопительного периода - ГСОП
ГСОП = (t в - t р.н.о.)*Z ,
где t р.н.о.- температура , которая принимается в расчет для систем отопления (СНиП - 2.01.02-82 "Строительная климатология") ;
Z - (продолжительность отопительного периода.) = 241 (СНиП - 2.01.02-82 "Строительная климатология")
ГСОП = (18 + 8,9)*241 = 6482,9
По таблице изменений 1Б , по величине ГСОП принимается приведенное сопротивление для наружных стен = 3,5 (м2 * ?С) / Вт.

Дальнейшая задача расчета состоит в том, чтобы определить толщину утепляющего слоя - ? у.с. :
Ro = Rв. + Rк.к. + Rш.р. + Rу.с. + Rн.
3,5 = 1/8,7 + 0,38/0,87 + 0,015/0,93 + ? у.с. /0,06 + 1/23
3,5 = 0,115+0,44+0,016+ ? у.с. /0,06+0,04
3,5 = 0,611+? у.с. /0,06
3,5 - 0,611 = ? у.с. /0,06
? у.с. = 0,17 (м)
Тогда стена имеет толщину :
? стены = 0,13+0,17+0,25+0,015= 0,565 (м)
6. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ
Конструктивная схема - с продольными несущими стенами.
Фундамент - сборный из бетонных и железобетонных блоков.
Горизонтальную гидроизоляцию в уровне цоколя выполнять из двух слоев гидроизола на битумной мастике по выровненному цементным раствором основанию. В уровне пола подвала - из цементного раствора состава 1:2 толщиной 20 мм.
Наружные поверхности стен подвала обмазать горячим битумом за 2 раза.
По периметру здания устроить отмостку шириной 750 мм из асфальтобетона толщиной 30 мм по щебеночному основанию толщиной 150 мм.
Стены - кирпич керамический пустотелый.
Перекрытия - сборные железобетонные панели с круглыми пустотами.
Укладку панелей перекрытия и перемычек производить на растворе марки 50. Швы между панелями очистить от строительного мусора и тщательно заделать раствором марки 100.
Перемычки - сборные железобетонные брусковые.
Покрытие - скатное чердачное. Стропила из пиломатериалов.
Стропильные ноги крепить скруткой 204 Врl к ершам, заложенным в швы кладки.
Кровля - черепичная по обрешетке из реек.
По скату и вдоль конька кровли устраивается настил из досок б=25 мм шириной 400 мм. Наружную сторону асбестоцементных листов следует покрывать кремнийорганической жидкостью ГКЖ - 94 или ГКЖ - 11 либо краской 5Т - 177.
Перегородки - кирпичные -120 мм и 55 мм.
Полы - паркет, линолеум, керамическая плитка, бетон.
Окна - с раздельными переплетами (индивидуальное).
Двери - щитовые глухие и остекленные.
Лестница - внутриквартирная деревянная индивидуальная.

7. СПЕЦИФИКАЦИЯ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
В строительстве широко используют ленточные фундаменты. Это распространенный вид фундамента. Их применяют при неоднородных грунтах и внешних нагрузках, различных по величине, т.к. ленточные фундаменты выравнивают неравномерные осадки основания. Если несущая способность ленточных фундаментов недостаточна или деформации основания под ними более допустимых, то устраивают сплошные фундаменты. Они в еще в большей мере выравнивают осадки основания.
Под несущими стенами ленточные фундаменты делают преимущественно сборными. Они состоят из блоков-подушек и фундаментных блоков. Блоки-подушки могут быть постоянной толщины, сплошными, ребристыми, пустотными. Укладывают их вплотную или с зазором. Рассчитывают только подушку, выступы которой работают как консоли, загруженные реактивным давлением грунта р (без учета массы подушки и грунта на ней). Сечение арматуры подушки подбирают по моменту
М=0,5?p?l2 ,
где l - вылет консоли.
Толщину сплошной подушки h устанавливают по расчету на поперечную силу Q = p?l , назначая ее такой, чтобы не требовать постановки поперечной арматуры.

7.1. Расчет ленточных фундаментов.
Общие сведения
В задачу расчета ленточного железобетонного фундамента входит: определение давления грунта по подошве фундамента из расчета его совместного деформирования с основанием, вычисление внутренних усилий, действующих в фундаменте, установление размеров поперечного сечения ленты и ее необходимого армирования.
Расчет деформации основания и анализ его результатов, по требованиям о допустимой величине абсолютной осадки, средней осадки, относительной неравномерности осадок, крена и других показателей, а также установление значения расчетного давления на основание производят по указаниям норм проектирования оснований зданий и сооружений.
Ленточный фундамент и его основание работают под нагрузкой совместно, образуя единую систему. Результатом их взаимодействия является давление грунта, развивающееся по подошве. При расчете различают фундаменты: абсолютно жесткие, перемещение которых вследствие деформирования конструкции малы по сравнению с перемещениями основания, и гибкие, деформируемые, перемещение которых соизмеримы с перемещениями основания.
7.2. Устройство фундамента
Технология
Под стены фундаментов чаще всего устраивают ленточные фундаменты. Блоки первого ряда укладывают с зазором 20 мм на предварительно отсыпанный и выровненный слой песка толщиной 100...150 мм. На плотных грунтах зазор может быть увеличен до 300 мм. Кладку блоков фундамента продолжают до проектной отметки, обеспечивая перевязку швов. По фундаментным блокам укладывают на растворе блоки стен подвалов также с обеспечением перевязки швов.
С внешней стороны фундаментов, возведенных открытым способом, устраивают гидроизоляцию.
При водонасыщенных грунтах кроме гидроизоляции по периметру фундамента устраивают дренаж с применением перфорированных труб или трубофильтров. Дренажные трубы укладывают с уклоном в сторону водостока, что позволяет обеспечить нормальную влажность в подвальных помещениях зданий в период эксплуатации.
Сразу после устройства фундаментов, выполнения гидроизоляционных работ и прокладки подземных коммуникаций засыпают пазухи котлована. Засыпку ведут горизонтальными слоями, с тщательным уплотнением грунта трамбованием. Вокруг сооружения устраивают отмостку с уклоном в противоположную сторону от него.
8. ОТДЕЛКА ЗДАНИЯ
8.1. Стены
Кирпичную кладку из пустотелого кирпича применяют при возведении стен и столбов зданий, подпорных стенок, арок, сводов, перемычек, дымовых труб и при строительстве подземных сооружений, так как такой кирпич обладает высокими физико-механическими свойствами (прочностью, морозоустойчивостью, влагостойкостью и др.).
8.2. Система перевязки швов
При сплошной кирпичной кладке толщину стен назначают кратными целому кирпичу или его половине. Стены могут быть толщиной в 0,5;1; 1,5; 2,5; 3; 3,5 кирпича и т. д.
Правильность формы и стандартность кирпича дают возможность выполнять его укладку в определенной последовательности.
Порядок, определяющий расположение кирпичей в рядах кладки и чередование горизонтальных рядов, называют системой перевязки швов. Наиболее распространенными системами перевязки швов являются однорядная, многорядная и трехрядная.
Однорядная (или цепная) система перевязки швов предусматривает чередование тычковогс ряда с ложковым.
В результате вертикальные поперечные швы в смежных рядах получаются сдвинутыми относительно друг друга на четверть кирпича, а продольные-на полкирпича. Однорядную систему применяют при кладке стен, простенков и других сильно нагруженных частей зданий и сооружений.
Учитывая значение тычковых рядов для обеспечения перевязки швов кладки, в них используют только целый кирпич.
Прочность кладки тем выше, чем меньше (в пределах оптимальности) толщина швов, которую с учетом этого принимают: горизонтальных - 10...15 мм (усреднение 12 мм), вертикальных-8.-.15 мм. С учетом усредненной толщины вертикальных продольных швов 10 мм толщину стен назначают: 120; 250; 380; 510; 640; 770 мм.

8.3. Штукатурные работы.
Для условий средней полосы при оштукатуривании внутренних поверхностей наружных стен эффективно применение теплоизоляционной перлитовой штукатуркой. .В качестве вяжущего применяется гипс, известь и портландцемент марки 400, заполнитель - вспученный перлитовый песок марки 75 . Для улучшения технологических свойств используют поверхстно-активные вещества ОП-7 и ОП-10 . Штукатурные растворы, приготовляемые на месте работ с использованием растворосмесителя СО-46, наносят ручным и механизированным способами до получения толщины 25...30 мм.
Общие положения
Штукатурными работами называют процессы покрытия любых конструктивных поверхностей слоем строительного раствора. Готовый, затвердевший слой такого покрытия называют штукатуркой.
В соответствии с функциональным назначением различают штукатурки: обычные - для выравнивания поверхности. конструкций; специальные.- для создания акустических свойств, тепло- и гидроизоляции; декоративные- для повышения декоративных качеств поверхностей, имитации фактуры природного камня.
Штукатурный процесс складывается из подготовительных и основных операций.
Подготовительные операции включают в свой состав: установку лесов и подмостей, приведение в рабочую готовность агрегатов для изготовления, подготовки и подачи растворов к рабочим местам; подготовку основания - выявление участков поверхностей, имеющих отклонения по вертикали и горизонтали, устранение обнаруженных недостатков и придание поверхности необходимой фактуры для сцепления со штукатуркой. При оштукатуривании деревянных поверхностей их обивают драночными матами. Штукатурные растворы, как правило, приготовляют централизованно на растворобетонных заводах и узлах, а в отдельных случаях - на при объектных растворосмесительных установках.
Переработку раствора, приготовленного централизованной доставленного на строительную площадку авторастворовозами или автомобилями-самосвалами, обеспечивают мобильными штукатурными станциями . Они предназначены для приема, побуждения (после транспортных операций) и процеживания товарного штукатурного раствора, а также для подачи его к рабочим местам с помощью растворонасоса.
Подача раствора к рабочим местам осуществляется при помощи растворонососов, устанавливаемых на штукатурных станциях.
Основные операции состоят в нанесении и обработке слоев штукатурки.
В зависимости от назначения помещений и материала оснований, на которые наносят штукатурку, применяют разные виды растворов. Бетонные поверхности оштукатуривают цементно-песчаными (состав по объему 1:4) или сложным цементно-известково-песчаным (состав 1 : 1 :8) растворами; кирпичные поверхности- известково-песчаными (состав 1 : 3). Для оштукатуривания потолков и деревянных стен применяют растворы с добавкой гипса. Для стен помещений с повышенной влажностью используют цементно-песчаные растворы.
В качестве заполнителя в растворах для обычных штукатуров применяют речной песок; для специальных - помимо него или взамен вводят шлаковые, керамзитовые и другие легкие пески, а также войлок или очесы в качестве армирующих добавок; для декоративных - используют промытые горные пески, мраморную и гранитную крошку, слюду, кирпич, гравий, измельченное стекло. В настоящее время все более широкое применение находят готовые сухие гипсовые штукатурные смеси (гипс, песок и полимерные добавки), которые затворяют водой, непосредственно при нанесении.
Учитывая назначение штукатурок, к ним предъявляют ряд требований. Штукатурка должна иметь прочное сцепление с основанием, на которое ее наносят; быть гладкой, не иметь.
Устройство обычных штукатурок
Обычные штукатурки по качеству отделки и технологическим приемам выполнения подразделяются на простые, улучшенные и высококачественные. Простые штукатурки применяют как отделку, во временных зданиях, в складских и. вспомогательных помещениях, а также как выравнивающий слой под облицовку конструкций плиточными материалами: улучшенные - как отделку в жилых, общественных, административных и производственных зданиях: высококачественные - крупных общественных и административных зданий высшего класса.
Допустимые неровности поверхности при накладывании правила или рейки длиной 2 м могут быть при простой штукатурке - 5 мм, при улучшенной - 3, при высококачественной -1 мм.
Штукатурки бывают однослойными, двухслойными и многослойными. Каждый штукатурный слой наносят раздельно; для нанесения и обработки их применяют различные инструменты, приспособления и ручные машины
Простые штукатурки состоят из двух слоев, улучшенные из трех.
Грунт предназначен для выравнивания поверхности основания, что обеспечивает заданное качество штукатурки.
Грунт наносят по схватившемуся, но не затвердевшему обрызгу слоем 5...12 мм. Раствор-тестообразной консистенции, характеризуемой погружением конуса на 30...60 мм, что соответствует содержанию воды до 35% объема вяжущего. Крупность заполнителя такая же, как у раствора для обрызга. Слой грунта уплотняют и разравнивают в пластичном состоянии полутерком .
В улучшенных штукатурках грунт после обработки полутерком выравнивают правилом по маркам, установленным на оштукатуриваемых поверхностях до нанесения обрызга. Марки устанавливают либо из раствора в виде усеченных пирамидок с основанием 50...60 мм, либо металлические инвентарные, проверяя их положение отвесом (на стене) и уровнем (на потолке). Интервал междумарками делают близким к размеру правила, но не более 3 м.
Грунт .для высококачественных штукатурок после обработки полутерком выравнивают правилом по маякам. Маяки делают из раствора или используют инвентарные. Для устройства маяков из раствора к маркам плотно прижимают жесткую рейку, закрепляя ее рейкодержателями . В зазор между рейкой и стеной набрасывают раствор того же состава, что и грунт.
Размер выноса марок из плоскости оштукатуриваемой поверхности определяет толщину слоя грунта.
Накрывка предназначена для созидания фактуры лицевой поверхности. В обычных штукатурках накрывка создает гладкую поверхность, для чего используют раствор с осадкой конуса 70...80 мм (вода - 50% объема вяжущего, заполнитель с крупностью зерен 0,3...1,2 мм).
Накрывку наносят на схватившийся, но еще не затвердевший грунт. Толщина ее после выравнивания и затирки войлочными терками должна составлять не более 2 мм. Когда накрывочный слой достаточно затвердевает, его поверхность затирают деревянными терками или затирочными машинами, равномерно смачивая при этом водой. Затертая поверхность должна быть однородной по шероховатости и ровной. Ровность проверяют правилом и обнаруженные впадины заполняют раствором, наносимым с терки, и вновь затирают.
По бетонным и кирпичным, поверхностям можно выполнять тонкослойную штукатурку. При толщине намета (обрызг и грунт) до 7 мм приготовляют пластичный раствор на мелком песке и процеживают его через сито с отверстиями 1 мм. Весь намет наносят на поверхность за один прием, тщательно разравнивая по маякам и заглаживая его. При требуемой толщине намета 10 мм раствор наносят в два приема, тщательно разравнивая. Раствор для первого слоя процеживают через сито с отверстиями 5 мм, а для второго - 1 мм. Второй слой затирают и заглаживают.
Оштукатуривание выполняют с инвентарных универсальных подмостей или используют другие приспособления.
Для сокращения сроков, повышения качества работ и производительности труда, как правило, применяют поточно-расчлененный метод производства штукатурных работ. Операции, составляющие процесс оштукатуривания, выполняют специализированные звенья, входящие в состав комплексной бригады. Численность и состав звеньев определяют с учетом объемов и трудоемкости операций, выполняемых на каждой захватке, исходя из требований поточной организации работ и ритмичного перехода звеньев с захватки на захватку.
Штукатурные слои наносят механизированным способом, обеспечивающим качество выполнения штукатурки и производительный труд. Так, для нанесения отдельных слоев штукатурки используют распылительные форсунки пневматического и бескомпрессорного распыления, а для распределения нанесенного раствора, выравнивания и заглаживания поверхностей-ручные машины и инструменты.
Комплексную механизацию штукатурных работ обеспечивают системой взаимосвязанных машин, агрегатов и ручных, машин: сетей растворопроводов и воздухопроводов, входящих в состав штукатурных станций.
8.4. Малярные работы.
Малярные работы выполняют по просушенным поверхностям, после окончания всех общестроительных, санитарно-технических, электромонтажных, облицовочной и штукатурных работ.
В состав подготовительных операций входят сглаживание и очистка поверхностей, расшивка трещин, вырубка сучьев и засмолок; грунтование, подмазывание, шпатлевание и шлифование.
Поверхности отделываемых помещений сдают под малярные работы в соответствующем состоянии; проемы в здании должны быть остеклены или временно закрыты щитами, чтобы предохранить помещения от пыли и неравномерной просушки малярных покрытий.
Подготовка поверхностей под окрашивание
От качества и тщательности этого процесса зависит качество окрасочных покрытий (ГОСТ 22753- 77). В состав подготовительных операций входят сглаживание и очистка поверхностей, расшивка трещин, вырубка Сучьев и засмолов; грунтование, подмазывание,. шпатлевание-и шлифование^ (вырубленные места прежде заделывают деревянными вставками).
Поверхности отделываемых помещений сдают под малярные работы в соответствующем состоянии: проемы в здании должны быть остеклены или временно закрыты щитами, чтобы предохранить помещения от пыли и неравномерной просушки малярных покрытий.
Влажность оштукатуренных поверхностей допускают не более 8% (влажные штукатурки можно окрашивать только известковыми составами). На оштукатуренных поверхностях не должно быть дутиков и трещин, щелей в местах примыкания к наличникам, подоконникам и плинтусам, а также пропусков в нишах за радиаторами и трубами различного назначения.
Влажность столярных изделий допускают не более 12?). Они должны быть хорошо пригнаны и очищены от пыли. Тщательно проверяют, чтобы конструкции были жесткими и не имели зыбких элементов; полы-хорошо сплочены, а доски прибиты и не допускали провисаний.
Подготовительные операции начинают с очистки поверхностей скребками и щетками от пыли, грязи,ржавчины . Затем поверхности сглаживают, используя лещадью (грубый оселок, брусок песчаника, кирпич) или применяя универсальные затирочно-шлифовальные пневматические и электрические машины . на штукатурке расшивают при помощи малярных ножей стальных шпателей . Дефекты деревянных поверхностей устраняют столярным инструментом.
Грунтование поверхности осуществляют перед частичным подмазыванием щелей, дутиков и др., а также перед нанесением каждого шпатлевочного слоя и перед окрашиванием. Грунтовочный состав наносят с помощью краскопультов, краскораспылителей, валиков и маховых кистей..
Грунтовки, в которые входит медный купорос, наносят вручную или работают в респираторах. Грунтование всей поверхности делает ее однородной в отношении поглощения жидкости из последующих малярных покрытий и улучшает сцепление последних с поверхностью основания.
Частичное подмазывание выполняют вручную шпателем с твердым полотном, направленным под углом 45" к руслу трещины. После затвердения подмазанных мест их шлифуют шлифовальными машинами или вручную (при небольших объемах). После шлифования с поверхности удаляют пыль кистью с растительным ворсом или пылесосом. Затем выполняют второе грунтование всей поверхности.
По высохшему грунту выполняют сплошное шпатлевание соответствующими составами.
Шпатлевку наносят с помощью пневматических или гидродинамических установок низкого давления, применяя шпатлевочную массу с осадкой стандартного конуса 1 10...120 мм. Работу выполняет звено из 3 человек - один наносит удочкой шпатлевку, а двое разравнивают ее резиновыми шпателями.
При ручном шпатлевании применяют более густые составы с осадкой конуса 60...80 мм. Их наносят и разравнивают шпателем с жестким полотном вертикальными полосами слева направо, причем при нанесении каждой новой полосы шпатель перекрывает предыдущую на 20...30 мм.
После высыхания шпатлевки на следующие сутки ее шлифуют.
Шлифование сплошной шпатлевки выполняют пемзой, закрепленной в обойме или шкуркой; вручную или с применением пневматических или электрических шлифовальных машин, на дисках которых закрепляют пемзу или шкурку.
Число и последовательность подготовительных операций зависит от категории малярной отделки.
При простой отделке, как правило, достаточно одного грунтования, однако некачественное выполнение общестроительных работ приводит еще к необходимости исправления дефектов, к подмазыванию трещин и шлифованию подмазанных мест.
При улучшенной отделке после сглаживания поверхности выполняют расшивание трещин, выборочное грунтование поверхности, частичное подмазывание и ее шлифование с удалением пыли, сплошное грунтование. На этом завершают подготовку под окрашивание водными составами. Под масляные составы после сплошного грунтования выполняют сплошное шпатлевание, шлифование с удалением пыли и второе грунтование под окрашивание.
При высококачественной отделке кроме процессов, предшествующих окрашиванию, выполняют двойное и тройное сплошное шпатлевание со шлифованием и грунтованием.
Места примыкания деревянных деталей к штукатурке или бетонным поверхностям независимо от качественных категорий оклеивают серпянкой или марлей.
Металлические поверхности, очищенные от коррозии, сразу грунтуют натуральной олифой. Расчистку выполняют пневматическим шпателем, электрощетками и пескоструйными аппаратами. При простой отделке делают частичное подмазывание и окрашивают: при улучшенной-сплошное шпатлевание составами из лаковых связующих с последующими операциями по шлифованию, удалению пыли и грунтованию.
Подготовка поверхностей деревянных изделий под лакирование заключается в удалении волнистости после обработки строгальными станками, зачистке соединений в стыках и удалении ворсистости, особенно на мягких породах древесины.
Часто лаки используют для получения глянцевой фактуры на поверхностях, окрашиваемых масляными или эмульсионными составами. Для этого хорошо просохший окрашенный слой перед нанесением лака шлифуют пемзой с водой и тщательно очищают от пыли.
Окрашивание поверхностей
Окрашивание-это процесс нанесения последних малярных слоев, создающих пленку, соответствующую эксплуатационному назначению поверхности и эстетическим требованиям к разряду помещений или сооружений (ГОСТ 22844-77).
Окрасочные составы наносят на поверхность механизированным или ручным способом. Основные объемы работ выполняют механизированным способом. В зависимости от способа нанесения и вида красок вязкость наносимых окрасочных составов бывает 15...180 с.
Окрашивание поверхностей маловязкими составам и (известковыми, силикатными, слабоклеевыми и меловыми) выполняют с помощью электрокраскопультов и ручных краскопультов - аппаратов, создающих гидродинамическое распыление низкого давления. Конус факела от их форсунок полый, т. е. след от красочного пятна представляет собой кольцо. Чтобы окрашивание было равномерным форсунку следует перемещать в нужном направлении кругообразными движениями на расстоянии от поверхности 750... 1000 мм. Для удобства работы с пола форсунку размещают на удочке -латунной трубке, по которой поступают составы к форсунке.
Окрашивание составами повышенной вязкости осуществляют с помощью оборудования пневматического распыления красок и гидродинамического распыления под высоким давлением.
Пневматическая окрасочная установка состоит из компрессора, красконагнетательного бачка, пистолета-распылителя и системы гибких рукавов.
Подаваемая под давлением к пистолету краска распыляется сжатым воздухом и в виде сплошного факела наносится на окрашиваемую поверхность.
При небольших объемах работ и при выполнении их в стесненных условиях применяют пистолеты с установленными на них малогабаритными бачками для краски, которая самотеком поступает к форсунке пистолета-распылителя.
Работа установок гидродинамического распыления основана на принципе безвоздушного распыления. Холодный или подогретый окрасочный состав под давлением 4...6 М Па подают к пистолету-распылителю. При выходе из форсунки, в результате перепада давления, окрасочный состав распыляется, образуя сплошной факел. Установки такого типа более экономичны, чем пневматические: они резко снижают туманообразование (в 5...6 раз) и позволяют повысить вязкость составов, что заметно сокращает расход материалов.
Техника окрашивания с помощью установки гидродинамического распыления высокого давления и установки пневматического распыления практически одинакова.
Краскораспылители обеих установок создают сплошной факел с разреженными боковыми зонами разброса. При окрашивании их перемещают параллельными полосами вдоль любой из сторон поверхности . Полосы должны перекрывать друг друга на ширину зоны рассеивания (на 5...10% ширины факела). Расстояние форсунки от окрашиваемой поверхности не должно превышать 250...300 мм для пневматической установки и 400...500 мм - для гидродинамического высокого давления. Ось симметрии факела должна быть направлена перпендикулярно плоскости окрашиваемой поверхности.
В последнее время находят применение методы нанесения окрасочных составов в электростатическом поле. При этом обеспечивается заряжение частиц окрасочного состава при прохождении через краскораспылитель и они устремляются к заземленной окрашиваемой поверхности. Этим способом целесообразно окрашивать металлические конструкции и трубы. Краскораспылителем проводят только с одной стороны, а краска при этом распределяется равномерно по всей поверхности.
Создание окрасочных пленок механизированным способом отличается очень высокой производительностью по сравнению с ручными методами и возможностью образования повышенной их толщины (80...100 мкм) за один проход краскораспылителя. Производительность труда при механизированном окрашивании в 40 раз превышает производительность ручного нанесения окрасочных составов.
Окрашивание вручную применяют при небольших объемах работ, а также для нанесения покрытия в труднодоступных местах или на сложные конструктивные элементы. При этом используют различный ручной инструмент и приспособления .
Валик - наиболее производительный ручной инструмент. Им окрашивают в смену 200...250 м поверхности. Валики изготовляют с меховым покрытием (ВМ), используемым для любых окрасочных составов, и с поропластовым покрытием (ВП), предназначенным только для водно-клеевых составов. Валики используют в комплекте с ванночкой для краски и решеткой для отжима краски. К поверхности валик прикладывают в удалении от начала окрашиваемой полосы, чтобы оставить возможность растушевать набранную краску, и двумя-тремя движениями прокатывают валик по одному месту. Имеются валики с принудительной подачей краски к его рабочей поверхности.
Кисти для окрашивания используют трех типов: маховые - для окраски потолков и стен, макловицы - для стен и ручники- для окраски столярных изделий или участков стен с дробной деталировкой. Маховой кистью большинство малярных составов наносят двумя слоями с интервалом в сутки. Каждый слой сна-
чала наносят, а затем растушевывают в перпендикулярном направлении. На потолках растушевку ведут в направлении к окну, на стенах - вертикально.
Макловицы используют для окрашивания стен клеевыми красками, при этом краску наносят одним слоем и без растушевки. Чтобы стыки на плоских участках свеженанесеннои краски были незаметны, используют три приема нанесения: ярусами (по вертикали), захватками (по горизонтали) и в две кисти.
Ручниками окрашивают оконные переплеты, филенчатые двери, отопительные приборы, трубы различного назначения, галтели, наличники, отбивают панели на границах различного цвета или окрасочных составов. Для этих же целей используют различные ручные приспособления узкого назначения: для труб; радиаторов; ниш отопления, стоек лестничных ограждений и т. п. Для под-правления или окрашивания труднодоступных мест, например около труб различного назначения, проходящих сквозь перекрытия, применяют ручной краскопульт "Малютка" массой 1,8 кг.
Обработка окрашенных поверхностей
Обработку окрашенных поверхностей осуществляют для повышения их декоративных свойств. Используют четыре основных способа: фактурная обработка окрасочных слоев; создание фактуры в процессе окрашивания, фактурная подготовка под окрашивание; текстурная обработка окрашенных поверхностей.
Фактурную обработку окрасочных слоев выполняют по свеженанесенной красочной пленке, применяя флейцевание и торцевание.
Флейцевание - растушевку кистью с мягким упругим ворсом (флейцем)-выполняют по масляной краске для наведения глянца с ликвидацией характерных следов от инструмента для нанесения краски. Повышение глянцевитости улучшает долговечность, эксплуатационные качества и декоративные характеристики покрытий.
Торцевание - обработку кистью-торцовкой (или щеткой-торцовкой) выполняют для придания поверхностям равномерной или пятнистой зернистости. Первую получают щетинной кистью, вторую - кистью из конского волоса. Торцевание применяют при клеевой и масляной краске.
Создание фактуры в процессе окрашивания выполняют с использованием песчаных присыпок и крошек из природных и искусственных материалов.
Масляно-песчаный декоративный слой наносят в помещениях на любые основания, подготовленные, как под улучшенное окрашивание масляными красками. Первый слой краски торцуют и сразу же покрывают мелкозернистым чистым песком с помощью пескоструйного аппарата. Подсохшему первому слою снова наносят краску и торцуют. Вторую присыпку песком начинают снизу вверх, перемещая пескоструйный аппарат, как при
работе ручным краскораспылителем. Качественно выполненная окраска получается бархатистой, а при рассмотрении сбоку - равномерно матовой без бликов.
Отделку декоративной крошкой применяют при окрашивании фасадов и внутренних поверхностей зданий. По подготовленной поверхности наносят поливинилацетатную краску участками по 2..,3 мм с помощью краскораспылителей или меховых валиков. Декоративную крошку с размером зерен 2...5 мм наносят на непросохший слой краски с помощью крошкомета. После просыхания крошку закрепляют слоем лака.
Фактурную подготовку под окрашивание выполняют по слою сплошной шпатлевки. Специально приготовленный пластинчатый шпатлевочный состав наносят маховыми кистями или макловицами. Рельеф создают наложением шпатлевки мазками, штриховкой или накаткой валиком по свежеуложенному слою шпатлевки. На просохшую шпатлевочную фактуру наносят краску. Наибольший эффект достигают нанесением лессировочных окрасочных составов на предварительно зашлифованные шкуркой выступающие части рельефа и покрытые лаком или проклеенные поверхности. Для получения глянцевой поверхности окрашенную фактуру покрывают прозрачным лаком.
Шпатлевочную фактуру "под шагрень" получают нанесением при помощи удочки гипсополимерцементных составов.
Текстурную обработку окрашенных поверхностей выполняют по готовой высококачественной или улучшенной окраске вручную применяя методы торцевания, накатки и отделки по трафарету.
Торцевание масляных окрасок выполняют кистью-торцовкой или губкой, используя состав другого цвета или тона, который или набирают на инструмент для торцевания или предварительно наносят тонким слоем.
Инструмент чаще применяют фигурный в виде щеток с прореженной щетиной, с резиновым ворсом сплошным или набранным из губок.
Накатку орнамента выполняют рельефным резиновым валиком по окраскам из водных, масляных и полимерных составов. Применяют валик со специальным устройством, питающим его поверхность краской. Отделку валиком часто сочетают с обработкой поверхности набрызгом состава другого цвета со щетки или с кисти.
Разделку под ценные породы дерева ведут путем обработки свежих окрасочных слоев с помощью резиновых гребешков с крупными и мелкими зубцами.
Отделку по трафарету выполняют на поверхностях, окрашенных любыми составами, используя обратные и прямые трафареты. Трафареты вырезают ножом из плотной бумаги или тонкого картона, пропитанных олифой или лаком, чтобы не набухали при окраске водными составами.
Рисунок набивают осушенной кистью или наносят краску, применяя пистолет-распылитель.
Масляная окраска
Масляные окрасочные составы готовят на основе натуральных и искусственных олиф с добавлением Пигментов: Они поступают на строительную площадку готовыми к употреблению или густотертыми. Густотертые краски разбавляют соответствующими составами .до нужной консистенции. Масляные составы на натуральных олифах отличают высокая прочность и стойкость против увлажнения.
Она применяется по дереву, бетону, штукатурке, металлу и т.д. как для наружных, так и для внутренних работ.
В состав работ входят: окраска поверхностей, предварительно оштукатуренных с беспесчаной накрывкой, производится без сплошного шпатлевания; второе сплошное шпатлевание с последующей шлифовкой выполняется при улучшенной окраске в зданиях I класса; в исключительных случаях при высококачественной отделке помещений разрешается сплошное шпатлевание "на сдир" поверхностей сборных железобетонных конструкций заводского изготовления; при окраске поверхностей валиком флейцевания со шлифовкой торцевание не требуется.
8.5. Устройство облицовки из плиток
Плиточные облицовочные изделия для вертикальных поверхностей выпускают из природных материалов (мрамор, ракушечник, травертин и др ) и искусственных (керамика, стекло, бетон и пластмасса) Они могут иметь вид ковров, набранных на бумажную основу, из керамической или стеклянной плитки, называемых ковровой мозаикой Размеры плиток из различных материалов - 22,3 600 мм по длине, до 400 мм по ширине и 25 ..30 мм по толщине Керамические плитки иногда делают фигурными в габаритах до 300 мм.
Мелкоразмерные плитки устанавливают на растворах, мастиках и клеях
Облицовку поверхностей наружных стен керамическими, стеклянными плитками и ковровой мозаикой выполняют в заводских условиях
Установку облицовки на растворе выполняют по кирпичной кладке, по простой штукатурке и бетонным не заглаженным поверхностям. Перед облицовкой устраняют отклонения от вертикали, превышающие 15 мм, нанося цементный раствор без заглаживания.
Для крепления плиток к поверхностям применяют цементно-песчаные растворы разных составов в зависимости от вида облицовочных материалов и облицовываемых конструкций Чтобы повысить технологичность раствора, прочность сцепления облицовки с материалами оснований и. ударостойкости облицовок в раствор. вводят полимерные добавки в среднем до 20% массы вяжущего
Тыльную сторону стеклянных плиток обрабатывают горячим битумом (при глушеном стекле) или жидким стеклом (при прозрачном материале) и посыпают песком После затвердения покрытий тыльные поверхности становятся шероховатыми, что улучшает их сцепление с раствором
Облицовочные работы начинают с раскладки плиток по уложенному строго горизонтально бруску на перекрытии вдоль стены, которую ведут от центральной оси отделываемой поверхности. Перед облицовкой поверхность основания смачивают водой, а тыльную поверхность облицовочных материалов протирают влажной кистью или ветошью
Дальнейшие технологические операции по облицовке выполняют в следующем порядке
Сначала с помощью отвеса и правила на облицовываемой поверхности устанавливают плитки марки по верхней и нижней границам облицовываемой панели на расстояниях, кратных длине рейки-правила. Затем устраивают маячные вертикальные ряды на расстоянии не более 4000 мм друг от друга Облицовку устанавливают снизу вверх, сверяя положение каждого ряда с маячными рядамии марками с использованием причалки и правила
Для сохранения нужной толщины шва между плитами при раскладке плиток, установке марок и выведении маячных рядов используют реечку и_ шаблон, или скобу, толщина которых равна размеру шва, предусмотренному проектом
Установку каждой плитки начинают с нанесения на ее тыльную поверхность порции раствора Плитку подносят к основанию в горизонталь ном положении, опирают на ниже уложенную или на маячную рейку и переводят в вертикальное положение, прижимая к основанию и вытесняя излишки раствора до выравнивания с поверхностью ранее уложенной плитки Правильность выноса облицовочной плитки от основания проверяют правилом по плиткам маркам Каждый свежеуложенный горизонтальный ряд проливают раствором заполняя пазухи, образовавшиеся по контуру плиток По заполнению всей облицовываемой поверхности расчищают швы и заполняют их декоративным раствором.
Облицовку устраивают "шов в шов" и с перевязкой 2ядов. При облицовке "шов в шов" для ускорения процесса облицовки используют шаблоны .
Устройство облицовки на мастиках и клеях требует тщательно подготовленных в построечных или заводских условиях облицовываемых поверхностей. На мастиках и клеях крепят керамические, стеклянные и синтетические плитки, а также тонкие плитки из некоторых пород природного камня.
Для крепления облицовки применяют, в зависимости от материала облицовки, .канифольные, полимерцементные, перхлорвиниловые, кумаронокаучуковые, глинобитумные, и другие мастики и клеи, рекомендуемые заводами-изготовителями для полимерных плиток.
Операции по разбивке поверхности, установке маячных плиток и маячных рядов выполняют так же, как при устройстве облицовки на растворе
На, выровненную и очищенную поверхность основания наносят с помощью пистолета или кисти слой разжиженной мастики или клея, являющийся грунтом
На свеженанесенный грунт до установки облицовочных плиток наносят слой мастики, разравнивая его полутерком или стальной гладилкой.
Установку плиток ведут горизонтальными рядами с применением порядовок и причалок, проверяя вертикальность отвесом На тыльную сторону плитки наносят шпателем или кистью мастику или клей, выдерживают до приобретения ими нужной вязкости и устанавливают плитку на место, надежно прижимая на несколько секунд При использовании мастики плитку прижимают, контролируя с помощью правила нужную толщину слоя мастики (2 3 мм) и осаживая плитки ударами деревянного бруска.
9. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Отопление и горячее водоснабжение - от котла "PIBHO". Горячее водоснабжение от водонагревателя установленного на котле.
Вентиляция - естественная вытяжка.
Варочная плита кухни - на газобаллоном топливе.
Электроснабжение - от внешней сети.
Устройство связи - от внешней сети.
Канализация - хозяйственно-бытовая в наружную сеть.
Газоводоснабжение - от внешней сети, напряжение 380/220 В.
Водопровод - хозяйственно-питьевой, от внешней сети, расчетный напор на вводе - 10 м.
Освещение - лампами накаливания.
ЛИТЕРАТУРА
В.Н. Байков, Э.Е. Сигалов, "Железобетонные конструкции", Москва 1985 г.
2."Архитектурное проектирование жилых зданий", под ред. М.В. Лисицина, Москва, Стройиздат 1990 г.
3. СНиП II - 3 - 79* , Строительная теплотехника.
4."Архитектурные конструкции", под ред. З.А. Казбек-Казиева.
5. "Градостроительное проектирование", Л.Н. Авдотьин, И.Г. Лежава, Москва, Стройиздат 1989 г.
6. "Технология строительного производства", под ред. Г.Н. Фомина, Москва, Стройиздат 1987 г.
7. Н.Н. Миловидов, Б.Я. Орловский, А.Н. Белкин "Гражданские здания", Москва, "Высшая школа" 1987 г.

23

Работа на этой странице представлена для Вашего ознакомления в текстовом (сокращенном) виде. Для того, чтобы получить полностью оформленную работу в формате Word, со всеми сносками, таблицами, рисунками, графиками, приложениями и т.д., достаточно просто её СКАЧАТЬ.



Мы выполняем любые темы
экономические
гуманитарные
юридические
технические
Закажите сейчас
Лучшие работы
 Основные принципы финансового менеджмента фирмы
 Электропреобразовательные устройства радиоэлектронных схем
Ваши отзывы
Спасибо, все получил. С вами работать просто одно удовольствие, отдельное спасибо за оперативность. Не первый и не последний раз к вам обращаюсь... Кстати, рекомендую Вас всем своим одногруппникам.
Стормовцев Василий

Copyright © www.refbank.ru 2005-2018
Все права на представленные на сайте материалы принадлежат www.refbank.ru.
Перепечатка, копирование материалов без разрешения администрации сайта запрещено.